上文我們有談到為什么在溫室下不飽和聚酯樹(shù)脂制品會(huì )發(fā)粘,知道原因,就要找到相應的解決方案,道理都懂了,那該怎樣來(lái)避免呢?既然氧氣會(huì )阻礙反應進(jìn)行,那想辦法把它和樹(shù)脂隔絕開(kāi)來(lái)不就行了。
如果是閉模工藝(VIP、RTM等),由于基本不會(huì )和空氣有接觸,因此不會(huì )產(chǎn)生這種現象。那假如是敞模工藝,如手糊工藝,由于現場(chǎng)環(huán)境所限,肯定會(huì )和空氣有接觸,因此需要進(jìn)行隔絕?,F有的做法主要有與空氣隔離的物理方法和聚酯改性的化學(xué)方法。
物理方法
①添加蠟液??梢栽谏a(chǎn)樹(shù)脂時(shí)就添加,也可以后添加。其機理主要是不飽和樹(shù)脂在室溫固化時(shí),體系內的反應熱迫使石蠟從三維網(wǎng)狀體中滲出到其表面來(lái),從而形成一層能阻隔空氣的膜,避免接觸到氧氣。
此方法簡(jiǎn)單、有效,且成本低。但表面的蠟膜需要經(jīng)過(guò)研磨處理,才能得到不粘而有光澤的表面。如果產(chǎn)品需要后加工,如噴漆或粘接,表層的蠟膜也會(huì )影響其粘接強度,需徹底處理干凈。
②采用塑料薄膜作為隔絕空氣的覆蓋層。糊制完成后,在不飽和聚酯樹(shù)脂表面鋪覆一層塑料薄膜,將里面的殘余空氣趕走,即可達到隔絕空氣防止表面發(fā)粘的目的。
化學(xué)方法
①改變聚酯的結構。主要是在聚酯的結構中引入一些空氣催干基團或極性基團,通過(guò)這些基團來(lái)抑制氧氣,提高樹(shù)脂快干性,從而達到表面不粘的效果。
②選擇合適的引發(fā)劑-促進(jìn)劑體系。選擇合適的體系和配比,能更好的提高樹(shù)脂的固化度,從而避免表面發(fā)粘。
物理方法簡(jiǎn)單、有效,且成本較低,沒(méi)有特別高要求的時(shí)候,采用添加蠟液或薄膜覆蓋的方法都是行之有效的。聚酯改性的化學(xué)方法由于生產(chǎn)工藝較復雜,因此原料的成本會(huì )較高,而選擇合適的引發(fā)劑-促進(jìn)劑體系對于產(chǎn)品的整體性能都是有幫助的。
總之,還是需要根據自身實(shí)際的生產(chǎn)條件,來(lái)選擇適合自己的方法。除此之外,如果有條件,采用升溫固化,也是一個(gè)不錯的方法。如果你在日常生產(chǎn)中有什么好的方法和建議,也歡迎你留言,和大家一起來(lái)分享。
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