不飽和聚酯樹(shù)脂，它占我們日常使用的樹(shù)脂中的75%，不飽和聚酯樹(shù)脂是一種熱固性樹(shù)脂，當其在熱或引發(fā)劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網(wǎng)狀聚合物。
不飽和聚酯樹(shù)脂固化過(guò)程的表觀(guān)特征變化:
不飽和聚酯樹(shù)脂的固化過(guò)程可分為三個(gè)階段，分別是：
1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進(jìn)劑以后算起，直到樹(shù)脂凝結成膠凍狀而失去流動(dòng)性的階段。該階段中，樹(shù)脂能熔融，并可溶于某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鐘至幾十分鐘。
2、硬化階段（B階段）：從樹(shù)脂凝膠以后算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態(tài)的階段。該階段中，樹(shù)脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時(shí)能溶脹但不能溶解，加熱時(shí)可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鐘至幾小時(shí)。
3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以后算起，達到制品要求硬度，具有穩定的物理與化學(xué)性能可供使用的階段。該階段中，樹(shù)脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的后期固化就是指這個(gè)階段。這個(gè)階段通常是一個(gè)很漫長(cháng)的過(guò)程。通常需要幾天或幾星期甚至更長(cháng)的時(shí)間。
影響不飽和聚酯樹(shù)脂固化程度的因素:
不飽和聚酯樹(shù)脂的固化是線(xiàn)性大分子通過(guò)交聯(lián)劑的作用，形成體型立體網(wǎng)絡(luò )過(guò)程，但是固化過(guò)程并不能消耗樹(shù)脂中全部活性雙鍵而達到100%的固化度。也就是說(shuō)樹(shù)脂的固化度很難達到完全。其原因在于固化反應的后期，體系粘度急劇增加而使分子擴散受到阻礙的緣故。一般只能根據材料性能趨于穩定時(shí)，便認為是固化完全了。樹(shù)脂的固化程度對玻璃鋼性能影響很大。固化程度越高，玻璃鋼制品的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性能得到充分發(fā)揮。（有人做過(guò)實(shí)驗，對UPR樹(shù)脂固化后的不同階段進(jìn)行物理性能測試，結果表明，其彎曲強度隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)而不段增長(cháng)，一直到一年后才趨于穩定。而實(shí)際上，對于已經(jīng)投入使用的玻璃鋼制品，一年以后，由于熱、光等老化以及介質(zhì)的腐蝕等作用，機械性能又開(kāi)始逐漸下降了。）
影響固化度的因素有很多，樹(shù)脂本身的組分，引發(fā)劑、促進(jìn)劑的量，固化溫度、后固化溫度和固化時(shí)間等都可以影響聚酯樹(shù)脂的固化度。
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